Podstawowa obsługa i rozwiązywanie problemów z wymiennikami ciepła

1, podstawowe działanie wymiennika ciepła
1. Energia cieplna wymagana do ogrzewania produkcji chemicznej można uzyskać z różnych źródeł ciepła przy użyciu różnych metod ogrzewania. Materiał jest podgrzewany w wymienniku ciepła, a ciepło musi być przeniesione do materiału przez powierzchnię przenoszenia ciepła przez pośredniego nośnika ciepła. Dlatego podczas procesu ogrzewania należy zauważyć następujące punkty:
(1) Ogrzewanie parowe. Ogrzewanie pary musi stale eliminować skondensowaną wodę, w przeciwnym razie woda skondensowana będzie gromadzić się w wymienniku ciepła, powodując słabą wydajność przenoszenia ciepła i nieprawidłowe ogrzewanie. Podczas stosowania ogrzewania pary gazy niekractowne muszą być często rozładowywane, w przeciwnym razie efekt ogrzewania pary zostanie znacznie zmniejszony.
(2) ogrzewanie gorącej wody. Ogrzewanie ciepłej wody ma ogólnie niską temperaturę ogrzewania, powolną prędkość ogrzewania i stabilną obsługę. Dopóki nie są regularnie rozładowywane gazy, można zapewnić normalne działanie.
(3) Podgrzewanie gazu spalinowego. Jest to stosowanie gazu spalinowego wytwarzanego przez spalanie paliwa w piecu grzewczym lub innych piecach do podgrzewania materiałów przez powierzchnię przenoszenia ciepła. Charakterystyką jest to, że temperatura ogrzewania jest wysoka, źródło ciepła jest łatwe do uzyskania, ale temperatura nie jest łatwa do dostosowania, a większość ciepła jest usuwana przez spalin. Dlatego podczas operacji zwracaj uwagę na poziom cieczy, prędkość przepływu i produkcję pary podgrzewanego materiału przez cały czas i osiągaj regularne rozładowanie.
(4) Metoda ogrzewania oleju termicznego. Ze względu na ograniczenia temperatury ogrzewania pary, gdy ogrzewanie materiału musi przekraczać 180 stopni, ogrzewanie oleju termicznego jest ogólnie stosowane. Jego cechami są wysoka temperatura (do 400 stopni), wysoka lepkość, słaba stabilność termiczna, łatwopalność i trudna regulacja temperatury. Podczas pracy temperatura gorącego pieca olejowego musi być ściśle kontrolowana, a rurki wlotowe i wylotowe oraz kanały przepływu średniego należy regularnie sprawdzać pod kątem skalowania. Należy przeprowadzać regularne drenaż, odpowietrzanie, filtrowanie lub wymiana oleju termicznego.
2
(1) Chłodzenie wody. Zaletą używania wody do chłodzenia jest to, że jest łatwa do uzyskania. Wadą jest to, że na temperaturę wody wpływają zmiany sezonowe i źródła wody. Podczas operacji temperatura wody należy regularnie sprawdzać w celu dostosowania rzeczywistej temperatury i zużycia wody.
(2) chłodzenie powietrza. Zaletą używania powietrza jako płynu chłodzącego jest to, że jest łatwe do uzyskania. Wadą jest to, że współczynnik transferu ciepła jest niewielki, wymagający dużego obszaru przenoszenia ciepła. Ze względu na takie problemy, jak źródło wody i zanieczyszczenie wody, powietrze staje się coraz powszechnie stosowane jako płyn chłodzący. Podczas działania zużycie powietrza należy dostosować zgodnie ze zmianami klimatu sezonowego.
(3) chłodzenie propanu. Gdy nie można osiągnąć wymaganej temperatury materiału przez chłodzenie, propan może być stosowany jako płyn chłodzący. Charakterystyką są niskie temperatury, nie korozyjność i ścisła kontrola wnikania wody do pożywki propanowej podczas eksploatacji, aby zapobiec zamrażaniu i blokowaniu kanału średniego. Temperatury wlotowe i wylotowe wymiennika ciepła, a także poziom cieczy i ciśnienie parownika propanu, powinny być regularnie monitorowane.
3. Proces kondensacji substancji chłodzonej ze stanu gazowego do stanu ciekłego nazywa się kondensacją. Jeżeli operacja kondensacji musi zostać przeprowadzona pod zmniejszonym ciśnieniem, należy zwrócić uwagę na zwolnienie gazów niekształtnych w pary.
4. Prawidłowe zastosowanie wymienników ciepła jest jednym z głównych urządzeń do produkcji chemicznej. Tylko bezpieczne i prawidłowe działanie może zapewnić ich bezpieczne działanie i osiągnąć znaczną wydajność. Istnieją różne strukturalne formy wymienników ciepła, a tutaj wprowadzimy tylko zastosowanie kanalików.
(1) Przed produkcją wskaźnik ciśnienia, termometr, wskaźnik poziomu bezpieczeństwa i powiązane zawory należy sprawdzić pod kątem kompletności i użyteczności.
(2) Przed wprowadzeniem pary otwórz zawór zrzutowy kondensatu, aby usunąć nagromadzoną wodę i brudu; Otwórz zawór odpowietrzający, aby usunąć powietrze i niekracalne gazy.
(3) Gdy wymiennik ciepła jest wdrażany, najpierw otwórz zimny zawór roboczy i zawór odpowietrzający, aby wprowadzić do niego ciecz. Gdy poziom cieczy osiągnie określony poziom, powoli lub wielokrotnie otwiera parę lub inny zawór środka grzewczy, aby osiągnąć podgrzewanie przed podgrzewaniem, aby zapobiec nagłe chłodzeniem i ogrzewaniem uszkodzenia wymiennika ciepła i zmniejszenia jego żywotności.
(4) Regularnie sprawdzaj zmiany temperatury i ciśnienia na wlocie i ujściu zarówno gorących, jak i zimnych mediów roboczych. Jeśli jakakolwiek temperatura lub zmiany ciśnienia przekraczają limit, natychmiast zidentyfikuj przyczynę i wyeliminuj usterkę.
(5) Regularnie analizuj zmiany w składzie medium, aby ustalić, czy istnieje jakikolwiek wyciek wewnętrzny, aby poradzić sobie w odpowiednim czasie.
(6) Regularnie sprawdzaj wycieki w wymienniku ciepła, wszelkie zmiany lub wibracje w obudowie i niezwłocznie rozwiązują wszelkie problemy.
(7) Regularnie rozładowywanie nieodowoczesnych gazów i kondensatów, w odpowiednim czasie usuwaj brud zgodnie ze spadkiem wydajności przenoszenia ciepła i popraw wydajność przenoszenia ciepła.